Оперативное управление и производственная логистика для руководителя

Рубрика
Обучение руководителей

Вид события
Семинар

Организатор
Русская Школа Управления

Регион
Москва

Место проведения
Москва, ул. Сельскохозяйственная, 17/2, корп. 5, офис 502

Информация о мероприятии

Основная проблема в управлении позаказными дискретными производствами (т.е. производствами мелкосерийного и единичного типа) – это низкая скорость исполнения заказов и относительно высокий уровень незавершенного производства (НЗП). Мировая статистика говорит о том, что в производствах подобного типа, не применяющих специальных программных решений, коэффициент загрузки оборудования по отношению выпускаемым в текущий плановый период изделиям не превышает значения 0,45, что указывает на низкую фондоотдачу основного технологического оборудования этих предприятий. В последнее десятилетие основные усилия производственного менеджмента сосредоточены на решении указанной проблемы, - сегодня уже разработаны специальные методы и программные средства, позволяющие повысить скорость прохождения производственных заказов через станочную систему и значительно снизить объем НЗП.

Современный компетентный руководитель промышленного предприятия, должен знать основные принципы оперативного календарного планирования, владеть навыками работы с системами, предназначенными для оптимизации материальных потоков на основе эффективного использования имеющегося на предприятии технологического оборудования. На пороге вступления России в ВТО задача эффективной организации производства становится определяющей в обеспечении конкурентоспособности предприятия.

На данном семинаре вы

• рассмотрите современные концепции управления дискретным производством, их достоинства и недостатки;
• изучите методы производственного планирования и управления в ERP (Enterprise Resource Planning) системах;
• познакомитесь с основными системами объемного календарного планирования для различных типов производств;
• узнаете, как обеспечивается баланс производственных мощностей
• получите представления об основных оптимизационных критериях и методах расчета производственных расписаний;
• познакомитесь с методологией динамического группирования деталей и сборочных единиц, а также технологического оборудования;
• изучите современные системы оперативного управления производством: MES (Manufacturing Execution Systems);
• узнаете, как определять основные экономические показатели реализации производственного плана с помощью MES.
• приобретете практический опыт работы с исполнительной производственной системой на примере конкретных российских предприятий, получите демо-версию MES системы.

Программа мероприятия

Современные методы повышения эффективности производства

• Современные концепции и решения, нацеленные на увеличение скорости выполнения заказов и повышение фондоотдачи технологического оборудования.
• Особенности управление производством на межцеховом и внутрицеховом уровнях. Типы производств, системы планирования и применяемые в них структуры планово-учетных единиц.
• Менеджмент качества QM - история вопроса, стандарт ISO-9000:2000. Цикл PDCA (Шухарта – Деминга) и основные проблемы QM.
• Функциональная модель производственного менеджмента. Проблемы формирования производственных планов.  Методы управления и производственного контроля: Сравнительная характеристика традиционных «выталкивающих» методологий  MRP-II и «вытягивающих» принципов оперативного планирования производства Kanban (Just-in-time).

Основные мировые практики совершенствования производства: сходные и отличительные признаки;  достоинства и недостатки

• Теория ограничений (ТОС) 5 шагов ТОС по локализация «узких мест» на производстве и обсуждение связанных с этой процедурой проблем. Процедура DBR («барабан-веревка-буфер»), преимущества и недостатки.
• Бережливое производство (LM) KAIDZEN, 5S, SMED, Kanban. Принцип «выравнивания» производства, ящик «Хейдзунка», условия применимости метода.
• Тотальная оптимизация (TOP)

Календарное планирование производства – базис управления материальными потоками

• Методология планирования и управления на базе MRP-II (Manufacturing Resource Planning) Функциональные требования стандарта MRP-II Формирование Основного производственного плана Master Production Schedule (MPS).
• Оперативное управление: внутрицеховая производственная логистика на основе MES систем (Manufacturing Execution Systems) Функциональные требования для MES систем Составление оперативных планов производства Short-Term-Planning. Структура задач календарного планирования производства, их взаимосвязь. Основные методы управления внутрицеховыми материальными потоками. Диспетчерский контроль технологических операций. «Выталкивающие» и «вытягивающие» системы планирования производства.

Технологическая подготовка производства – основные принципы

• Материальные карты. Маршрутные и операционные технологии. Обзор имеющихся систем технологической подготовки производства.
• Технология и особенности планирования операций на рабочие места (станочные группы). Способы формализации сборов

Производственная логистика

• «Выталкивающие» и «вытягивающие» логистические системы. Преимущества и недостатки.
• Оптимизация размеров транспортных партий и партий запуска деталей в производство:
• Эффективное управление межоперационным заделом – основа для снижения объемов незавершенного производства (НЗП). Характер межоперационных заделов в НЗП (возврат, брак исправимый, брак неисправимый) и их учет.
• Критерии составления производственных расписаний. Группирование партий однотипных деталей. Оптимальное планирование работ с учетом дефицита в комплектации заказов.
• Вычислительная трудоемкость применяемых алгоритмов, NP-трудные и полиномиально разрешимые задачи.

Оперативное управление материальными потоками в производстве

• Автоматизированное рабочее место диспетчера. Методы компенсации отклонений от текущей производственной программы
• Внесение коррекций в текущую производственную программу. Реакция MES систем на возникающие отклонения в производстве. Компенсация отклонений за счет коррекции текущего производственного расписания.

Оперативный функционально-стоимостной анализ (Activity  Based Costing) текущего состояния производства

• Расчет стоимости станко-часа работы, простоя и ремонта оборудования.
• Оперативный ABC-анализ производства как в разрезе отдельных заказов, так и в привязке к центрам затрат (технологическому оборудованию).
• Подсчет фактической себестоимости обрабатываемых заказов. Связь с системами производственного учета.

Мониторинг состояния обрабатываемых производственных заказов

• Метод критического пути. Эффект «распределенного Bottle-Neck-а».
• Диаграмма Исикавы – индикатор «узких мест» в потоке производственных заказов.
• Методы определение степени готовности заказа и вычисление процента текущих затрат.
• Современные средства автоматизации производственной логистики

Практические занятия с исполнительной производственной системой (MES)

• Практикум: АРМ технолога:
• Практикум: работа с функциональными модулями MES системы

Краткая информация об участниках (для кого рекомендовано мероприятие)
технические директора; руководители предприятий; сотрудники и консультанты, ответственные за разработку и реализацию программ, направленных на сокращение затрат и совершенствование производства; начальники цехов, главные инженеры, специалисты и менеджеры IT-служб и производственных отделов.

Продолжительность программы
4 дня

Стоимость обучения
32 900 руб.

Контакты (контактное лицо, телефон, факс, e-mail)
Телефон: (495) 980-57-28, E-mail: info@uprav.ru